簡（jiǎn）介
防治石（shí）油（yóu）、化工等行業排出的（de）廢氣中的烴、醇、酮、醚（mí）、酯、胺、羧酸、芳香烴、酚類等各種有機化合物(碳氫化物)加以（yǐ）回收利（lì）用或進行無害化（huà）處（chù）理的工（gōng）作。
主（zhǔ）要有兩方麵：
(1) 采用無汙染工藝，少用有毒原料（liào），控製有毒廢氣排放量；
(2) 對（duì）各種工（gōng）業過程中產生的有機廢氣進行淨化處理。有機廢氣的淨化（huà）處理方法主要有吸附法、催化燃燒法等（děng）。因有機廢氣（qì）具有易燃易爆特性，在淨化（huà）處理過程中應控製廢氣濃度不超過（guò）爆炸下限的25%，係統中還應設有阻火器、爆破板等應急裝置   。
催化燃燒法
原理：
催化燃燒法是在催（cuī）化劑的（de）作用下將廢氣中的有機汙染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃（rán）燒法（fǎ）的起（qǐ）燃溫度低，安全性能好，對需淨（jìng）化有機物的濃度限製（zhì）小，這使催化燃（rán）燒法較多應用於（yú）低（dī）濃度有機汙染物的處理，但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽（shòu）命降低，因而催化燃燒法不宜於處理含塵粒和霧滴的有機廢（fèi）氣。
(1) 催化燃燒催化劑催化（huà）燃燒的催化劑有貴金屬催化劑、非貴金屬催化劑和稀土金屬催化（huà）劑，通（tōng）常將催化劑的活性組分（fèn）載（zǎi）到載體上製成粒狀或蜂窩狀使用。
(2) 催化燃燒法的流程與設備
工（gōng）藝：
催化（huà）燃燒法的流程（chéng）具有以下特點：
(1) 進入催化燃燒裝置（zhì）的氣體首（shǒu）先要經過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化劑床層（céng）的堵塞和（hé）催化劑的中毒。
(2) 進入催化劑床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應（yīng）才能進行。因此對於低於起燃溫度的進氣，必須進行預熱使其（qí）達到起燃溫度。特別是開車時，對冷進（jìn）氣須進行預熱，因而催化燃燒法適用於處理連續排出的有機廢氣。
(3) 催化燃燒有機廢（fèi）氣會產生一定量的反應熱，在產生熱量大時，應注意回收反應熱。
設備（bèi）特點
(1)采用催化燃燒工藝淨化有機廢氣，可同時去除多種有機汙染物，具有工藝（yì）流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；
(2)采用電加熱（rè）/天然氣加熱啟動，具有方便、運行費用低的優點；
(3)工藝具有多重安全保護措施，確保係（xì）統的安全運行；
(4)整個過程無廢水產生，淨化過（guò）程不產生（shēng）二（èr）次汙染；
(5)具有淨化效率高，一般均可達97%以（yǐ）上。
應用領域：
本工藝和設備可廣泛用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱（jù）、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢（fèi）氣的淨化處（chù）理，可處（chù）理的有機（jī）物質種類包括苯（běn）類、酮類、酯類、醇（chún）類、醚類和烷烴類等。
吸附法（fǎ）
吸附法可（kě）相當徹底地淨化有機廢氣．適於淨化低（dī）濃度有機廢氣，也可富集並回收廢（fèi）氣中有（yǒu）價值的有機物。
1 吸附劑可作為有機廢氣的吸附劑有活性炭、矽膠、分子篩等，其中應用最廣（guǎng）泛（fàn）的為活性（xìng）炭。
2 活（huó）性炭吸附法處理有機廢氣流程用活性炭吸附法處理有機廢氣時，其流程一般包括以下幾部分：
① 預處理。為保證活性炭床（chuáng）層具有一定的孔隙率，減少（shǎo）床（chuáng）層阻力，應預先除去廢氣中的固體顆粒物和液滴（dī）。
② 吸附。當采用固（gù）定床吸附器時，通常采（cǎi）用2個以上的吸附器，其中一個處於吸附狀態（tài）。廢氣通過該吸附器，使廢氣中有機物被活性炭（tàn）床層吸附。
③ 脫附與吸附劑再生。當吸附劑接近飽和時，應將該吸附劑床層切換到脫附（fù）狀（zhuàng）態，使吸附（fù）質脫附而使吸附（fù）劑恢（huī）複吸附能力，這一過程也（yě）稱吸附劑的再生（shēng）。
3 吸附設備用吸附法處理有機廢（fèi）氣（qì）時多用固定床吸附器，也有用流化（huà）床吸附器處理瀝青煙氣的吸附設備（bèi）。