簡介（jiè）
防治石油、化（huà）工（gōng）等（děng）行業排出的廢氣中的烴、醇、酮、醚、酯、胺、羧酸、芳（fāng）香烴、酚類等各種有機化合物(碳氫化物)加以回收利用或進行無（wú）害化處理的工作。
主（zhǔ）要有兩方麵：
(1) 采用無汙染工藝（yì），少用有毒原（yuán）料（liào），控製有毒廢氣排（pái）放量；
(2) 對各（gè）種工業過程中產生的有機廢氣進（jìn）行淨化處理。有機廢氣的淨化處（chù）理方法主（zhǔ）要有吸附法、催化燃燒法等。因有機廢氣具有易燃易爆特性，在淨（jìng）化處理過程中應控製廢氣濃度不超過爆炸下限的25%，係統中還應設有阻火（huǒ）器、爆破（pò）板等應急裝置（zhì）   。
催化燃燒法
原理：
催化燃燒（shāo）法是在催化劑的（de）作用（yòng）下（xià）將廢氣中的有機汙染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃燒（shāo）法的起燃溫度低，安全性能好，對需（xū）淨（jìng）化有機物的濃（nóng）度限製小，這使催化燃燒法較多應用於低濃度有機汙染物的處理，但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低，因而催化燃燒法不宜於處理含塵粒和霧滴的有機廢氣。
(1) 催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有貴金屬催化劑、非貴金屬（shǔ）催化劑和稀土金屬催化劑，通常將催化劑的活性組分載到（dào）載體上製成粒狀或蜂窩狀使用。
(2) 催化燃燒法的流程與設備
工藝：
催化燃燒法的流程具有以下（xià）特點：
(1) 進入催化燃燒裝（zhuāng）置的氣體首（shǒu）先要經過預處理，除去粉塵、液滴及有害組（zǔ）分，避（bì）免催化劑床層的堵塞和（hé）催化劑的中毒。
(2) 進入催化（huà）劑床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因（yīn）此對於低於起燃溫度的進氣，必須（xū）進行預熱使其達到起（qǐ）燃溫度。特別是開車時，對冷進氣須進行（háng）預熱，因而催化燃燒法適用於處理連續排出的有機廢氣。
(3) 催化燃燒有機（jī）廢氣會（huì）產生一定量的反應熱，在產生熱量大時，應注意回收反（fǎn）應熱。
設備特（tè）點
(1)采用催化燃燒工藝淨化有機廢氣，可（kě）同時去除多種（zhǒng）有機汙染物，具有工藝流程簡（jiǎn）單、設備緊湊、運行可靠等優點；
(2)采用（yòng）電加熱（rè）/天然氣加熱（rè）啟動，具有方便、運行（háng）費用低的優點；
(3)工藝具有多重安（ān）全保護措施，確保係統的（de）安全運行；
(4)整個過程無（wú）廢水（shuǐ）產生，淨化過程不產生二次汙染；
(5)具有淨（jìng）化效率（lǜ）高，一般均可達97%以上。
應用領域：
本工藝（yì）和設備可廣泛用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家（jiā）俱、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣的淨化處理（lǐ），可（kě）處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇（chún）類、醚類和烷烴類等。
吸附法
吸附法可相當徹底地淨化有機廢氣．適於淨化低濃度有機廢氣，也可（kě）富集並回收廢氣中有價值的有（yǒu）機物。
1 吸（xī）附劑可作為有機廢氣的吸附劑有活性炭、矽膠、分子篩等，其中應（yīng）用最廣（guǎng）泛的為活性炭。
2 活性炭吸附法處理有機廢氣流程用活性炭吸附法處理有機廢氣時，其（qí）流（liú）程（chéng）一（yī）般包括以（yǐ）下幾部分：
① 預（yù）處理。為保證活性炭床層具有一定的孔隙率，減少床層阻力（lì），應預先除去廢氣中（zhōng）的固體顆粒物和（hé）液滴。
② 吸附。當采用固（gù）定床吸附器時，通常采用2個以上的吸附器，其中一個處（chù）於吸附狀態。廢氣（qì）通過該吸附（fù）器，使廢氣中有機（jī）物被活性炭床層吸附。
③ 脫附與（yǔ）吸附（fù）劑再生。當吸附（fù）劑接近飽和時，應將該吸附（fù）劑床層切換到（dào）脫（tuō）附狀態（tài），使吸附質（zhì）脫附而使吸附（fù）劑恢複（fù）吸附能力，這一過程也稱吸附劑的再生。
3 吸附設備用吸附法（fǎ）處理有機（jī）廢氣時多用固定床吸附器，也有（yǒu）用流化床吸附（fù）器處理瀝青煙氣的吸附（fù）設備。