貼瓷工藝使用壽命長且方便(biàn)檢查,打(dǎ)開吸收塔(tǎ)後噴(pēn)淋層衝刷的情況一目了然,如果有損壞即可快速修補,方便快捷。
一、概述
脫硫(liú)吸收塔噴淋層防腐防衝刷一(yī)直是一個(gè)薄弱環節,吸收塔內(nèi)噴嘴噴出(chū)的高速漿液連續衝刷到吸收塔筒壁快速的將筒壁的玻璃鱗片防腐層破壞,並很快的把吸收塔筒壁穿透造成漿液泄漏,泄漏的部位焊接鋼板最多可堅持一周左右,所以每次吸收塔筒壁泄漏需要停掉脫硫處理,而現在停掉脫硫就要停機(jī)組,造成很大的損失,因此,吸收塔噴淋(lín)層防腐使用玻璃鱗片無法(fǎ)滿(mǎn)足防衝刷的要求,需要找一種既耐腐蝕又耐衝刷的材料,我廠根據吸收(shōu)塔(tǎ)噴淋層的特性研(yán)究開發出大塊陶瓷(cí)板(100x300x3mm),在做好玻璃鱗片防腐的吸(xī)收塔內壁再增加兩層3mm的大(dà)塊陶瓷板抗衝刷層(外麵一層用來覆蓋底層的玻化陶(táo)瓷(cí)縫隙),徹底解決了脫硫吸收塔(tǎ)噴淋層的衝(chōng)刷泄漏問題。
二、泄漏的原因(yīn)分析
(1)設計(jì)工藝固有(yǒu)的衝刷泄漏
濕(shī)法脫硫的設計中使(shǐ)用到旋(xuán)轉噴嘴,噴嘴噴出的高速漿液不可避免的衝刷到(dào)吸收塔筒壁,吸收塔筒壁既(jì)要做防腐又要防(fáng)衝刷,傳統的防腐層也耐不住(zhù)高速漿液的長(zhǎng)期衝刷,從而造(zào)成吸收塔筒壁穿孔漿液外泄。
(2)材料的(de)選擇和施工工藝引起的泄漏(lòu)
傳統的防腐材料都是用玻璃鱗片(piàn),在吸(xī)收塔噴淋層都(dōu)加厚了玻璃(lí)鱗片,而且增加了三到五(wǔ)層玻璃絲布來抵抗衝(chōng)刷,玻璃絲布在運行中逐漸鼓(gǔ)起(qǐ)剝落(luò),造成吸(xī)收塔(tǎ)筒壁磨穿漿液泄漏。
(3)檢修時間引起的泄漏
火電廠的檢修時間較短,防腐層的固化時間要求(qiú)較長,噴淋(lín)層防腐從施工到(dào)結束,僅固化需要十五天左右甚(shèn)至更長,而一般的小修根本沒有固化時間,幾乎是做完防腐就要投入(rù)運行,無法滿足固化時間,達不到預(yù)期的防腐效果,大多電廠檢修(xiū)都在春夏季節,經過幾個月的運行就會出現泄(xiè)漏,這也是冬天(tiān)吸收塔筒(tǒng)壁容易泄漏的原因。
(4)運行中引起的泄漏
運行中由於(yú)漿液管道的泄漏造成高速漿液衝刷筒壁,很快破壞(huài)筒壁的玻璃鱗片防腐層(céng)也(yě)是吸收(shōu)塔噴淋層部位筒壁泄漏的原因,噴(pēn)嘴的堵塞造成漿液無法霧化,從而導致(zhì)漿液成柱形向一個方(fāng)向噴出,衝刷(shuā)到筒壁造成筒壁(bì)泄漏。
三、大塊陶瓷板的特性(xìng)
物理性能
計量單位
玻化陶瓷板
物理性能
顏色(sè)
黑色
顏色
密度
g/ml
2.9±0.1
密度
硬度(dù)
摩氏(shì)
≥8
硬度
耐水剪切強度(dù)
Mpa
≥260
耐水剪切強度
耐酸性
在任何溫度下能耐任(rèn)何濃度的酸
(氫氟酸除外(wài))
耐酸性
耐堿性
在任何溫度下能耐任何濃度的堿
耐堿性
耐溫
極限(xiàn)溫度450度
耐溫
四、彈性桐油(yóu)凝膠的特性
彈性桐油凝膠的性能參數表
物理性能
計量單位
耐酸高彈性膠
物理性能
顏色
白色
顏色
密度
g/ml
1.4±0.1
密度
抗拉強度
Mpa
≥20
抗拉強度
剪切強度(dù)
Mpa
≥30
剪切強度
硬度
邵氏
≥60
硬(yìng)度
實幹時間
H
≥2
實幹時間(jiān)
初凝時間
分鍾
≤30
初凝(níng)時間
耐水剪切強度
Mpa
≥10
耐水剪切強度
壓縮比
倍
7:1
倍
硫酸
25℃
95%
耐酸度
硫酸
80℃
80%
耐酸度
硫酸
110℃
50%
耐酸度
硫酸
140℃以上(shàng)
50%左右
耐(nài)酸度
鹽(yán)酸
25℃
33%
耐(nài)酸度
鹽酸
80℃
20%
耐酸度
鹽酸
110℃
20%
耐酸度(dù)
鹽酸
140℃以上
20%左右
耐酸度
硝酸
25℃
40%
耐酸度
硝酸
100℃
30%
耐酸度
硝酸
140℃
20%
耐酸度
耐熱(rè)度
℃
260
耐熱度
拉斷伸長率
%
≥400
拉斷伸長率
五、施工方案
1、 停機後進入吸硫塔對噴淋層各部位(wèi)進(jìn)行(háng)檢查(chá),對(duì)吸硫塔噴淋層相應部位出(chū)現的漏點進行清(qīng)理,腐蝕(shí)穿孔(kǒng)的部位進行挖補焊接。
2、 焊接完成後,進行人工(gōng)打磨,使焊(hàn)縫和原筒壁(bì)在一(yī)個(gè)平麵,焊點無焊渣和高低不平現象。
3、 在處理好的地方做防腐,防腐分五層:
第一層:用我廠生產的桐油凝膠對(duì)處理(lǐ)過的吸硫塔內壁進(jìn)行完全徹底的表麵塗覆處理。(高耐溫和高附著(zhe)力,確保運行中(zhōng)防腐層粘接牢固(gù))厚度約:0.25mm
第二層:用玻璃鱗片(piàn)做防滲(shèn)內襯,塗覆一層加一層玻璃絲布,共加兩層玻(bō)璃絲布,三層玻璃鱗片防滲層(厚度約:3mm)。
第三層:在玻璃鱗片上用彈性桐(tóng)油凝膠塗覆(fù)一層,用來做過渡層(céng)。
第四層、采用我廠生產的3mm的玻化陶瓷在噴淋層部位覆蓋兩層,外麵一(yī)層用來蓋(gài)住底層的縫隙,防備噴嘴噴出的漿液衝(chōng)刷縫隙直(zhí)接噴到(dào)吸硫塔筒(tǒng)壁防滲層上,堅硬的玻化陶瓷既能防腐又有優越的抗衝刷性能。
4、對周圍其他防腐層(céng)有(yǒu)損壞的部位(wèi)可根據不同的情況進行修補處理,以確保吸硫(liú)塔噴淋層不會再出現漏點。
這樣做出的噴淋層貼瓷防衝刷層(céng),內壁光滑美觀,耐衝刷和腐(fǔ)蝕性能非常好,關鍵的是貼瓷工(gōng)藝(yì)使用壽命長,方便檢查,打開吸收塔後衝刷的情況一目了然(rán),如果有損(sǔn)壞即可快速修補,方便快捷,按(àn)我(wǒ)廠防腐方案施工的吸硫塔內壁可保證安全運行6年以上,應該是發電企業吸收(shōu)塔噴淋層防腐的首(shǒu)選。
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